不銹鋼齒輪泵結構:
1.不銹鋼齒輪泵是臥式回轉泵,主要有泵體,軸承,齒輪,軸承座, 閥及密封裝置等機件組成。
2.泵體,軸承座齒輪等為不銹鋼鋼材制作,亦可根據用戶需要用銅材料制作
3.軸承座上有填料函室,起軸向密封作用。KCB-300~960型泵采用機械密封裝置,軸承采用單列向心球軸承。KCB—18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的一個擋圈組成,調節壓緊蓋上的兩只螺母來調節密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,不銹鋼齒輪泵均可采用填料密封,彈性好,和低溫,化學性質穩定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
4.不銹鋼齒輪泵內裝有 閥,當泵或排出管道發生故障或誤將排出閥門 關閉而產生高壓和高壓沖擊時 閥就會自動打開,卸除部份或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對泵及管道起到 保護作用。
5.用彈性聯軸器直接與驅動電機聯接,并安裝在公共鑄鐵底盤上。
不銹鋼齒輪泵液壓系統的發熱,直接影響不銹鋼齒輪泵的正常工作,發熱現象所造成危害,主要有以下幾點:
(1)工作液體的溫度升高后,使工作液體的黏度下降,泵的泄漏增加,泵的實際流量有所下降。
(2)液壓系統及元件的密封件在高溫下變質,彈性變性能力降低,使密封性能降低,甚至密封失效,使泄漏增加;
(3)當液壓閥件的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數不同時,閥芯、閥體之間因熱膨脹而出現閥芯卡死現象,致使不銹鋼齒輪泵不能工作。
(4)工作液體的黏度下降時,使工作液體的潤滑性能降低,液壓元件的磨損加快,加速了元件的磨損失效,縮短了元件的使用壽命。
為了盡量避免上述現象的發生,有些不銹鋼齒輪泵在使用 時間后,不得不停下來,使系統降溫,從而降低了不銹鋼齒輪泵的開機率,影響了施工進度。因此,應針對系統發熱原因,采取相應措施,控制液壓系統的溫度,不銹鋼齒輪泵的正常使用。
型號 | 口徑 | 流量 (L/min) |
排出壓力 (MPa) |
吸程 (m) |
電機功率 (KW) |
KCB-18.3P
2CY-1.1/14.5-2 |
3/4
|
18.3
|
14.5
|
5
|
1.5
|
KCB-33.3P
2CY-2/14.5-2 |
3/4
|
33.3
|
14.5
|
5
|
2.2
|
KCB-55P
2CY-3.3/3.3-2 |
1″
|
55
|
0.33
|
5
|
1.5
|
KCB-83.5P
2CY-5/3.5-2 |
1″
|
55
|
0.33
|
5
|
2.2
|
KCB-83.3P
2CY-5/5-2 |
11/2″
|
83.3
|
0.33
|
5
|
2.2
|
KCB-200P
2CY-8/3.3-2 |
11/2″
|
83.3
|
0.33
|
5
|
3
|
KCB-200P
2CY-12/1.3-22 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
4
|
KCB-200P
2CY-12/3.3-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
4
|
KCB-200P
2CY-12/6-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
5.5
|
KCB-200P
2CY-18/10-2 |
2″
|
200
|
0.33
|
5
|
5.5
|
KCB-200P
2CY-18/3.6-2 |
21/2″
|
200
|
0.33
|
5
|
7.5
|
KCB-300P
2CY-18/3.6-2 |
3″
|
300
|
0.33
|
5
|
5.5
|
KCB-300P
2CY-18/6-2 |
3″
|
300
|
0.33
|
5
|
7.5
|
KCB83.3P
2CY-29/3.6-2 |
3″
|
483.3
|
0.33
|
5
|
7.5
|
KCB83.3P
2CY-29/3.6-2 |
3″
|
483.3
|
0.33
|
5
|
11
|
KCB-633-2P
2CY-38/2.8-2 |
4″
|
633
|
0.28
|
5
|
11
|
KCB-633-2P
2CY-38/8-2 |
4″
|
633
|
0.28
|
5
|
22
|
KCB-960-2P
2CY-60/3-2 |
4″
|
960
|
0.3
|
5
|
18.5
|
KCB-960-2P
2CY-60/6-2 |
4″
|
960
|
0.3
|
5
|
30
|